Este estudo de caso realizado por Intralox na filial estadounidense do fabricante de merendas Calbee mostra como unha elección adecuada do tipo de cinta pode reducir tanto o traballo de limpeza como o tempo de limpeza.
Calbee é un fabricante xaponés de lanches alternativos. A súa planta en Senatobia, Mississippi, produce snacks secos elaborados con chícharos extruídos, fabas negras e lentellas para a súa marca Harvest Snaps.
O desafío que enfrontou Calbee foi que as merendas producían partículas de po que migraban ás bisagras, gretas e fendas da cinta transportadora inclinada á saída dun dos seus tres secadores. Isto provocou períodos de limpeza e saneamento que consumían moito tempo e un tempo de inactividade non programado significativo.
O aclarado previo tardou uns 40 minutos e requiriu tres ou catro persoas para levantar o cinto, limpar o cadro e retirar restos. A limpeza a miúdo tivo que repetirse varias veces debido a que o cinto non superou as probas de hisopo ATP, o cal foi fundamental para garantir a seguridade e a calidade dos alimentos.
O cinto estaba ao final do seu ciclo de vida e requiría inspeccións e reparacións periódicas que provocaban ata dúas horas de inactividade adicional cada semana. Claramente era hora de substituír.
Os novos cintos ThermoDrive® de Intralox en material de poliuretano A23 poden axudarche a prolongar significativamente a vida da cinta ao longo dos transportistas inclinados ata os envases. Despois de discutir varias solucións Intralox, Kennedy optou por adaptar o transportador ao cinto ThermoDrive® en poliuretano A20.
A superficie plana totalmente pechada e homoxénea do cinto ThermoDrive é máis fácil de limpar e o seu deseño lixeiro facilita a limpeza no lugar e fai menos traballo. O material A23 ten unha temperatura elevada de 212 ° C (100 ° F), o que o converte nun bo xogo para produtos secos.
Durante o primeiro mes despois da reforma, Calbee obtivo tremendos resultados. Agora só leva unha persoa levantar facilmente o cinto e limpar o cadro, reducindo o traballo de limpeza nun 75% e o tempo de limpeza nun 50%. Ademais, o equipo de saneamento conseguiu un 100% de puntuación de pasaxe en hisopos de ATP sen ciclos de limpeza adicionais.
Cory Kennedy:
"Unha vez que pasamos ao cinto ThermoDrive, a limpeza fíxose moito máis sinxela porque non había gretas e fendas. Esa solución de enxeñaría resolveu o noso problema ".
Continuando a exitosa colaboración, Calbee e Intralox traballan actualmente nun proxecto para substituír outros cintos modulares na planta de Senatobia durante os próximos dous anos.